AUF Selbstvakuumbeschichtungs-Maschine ersatzteil-Chrome-Überzug-PVD

 
 

 

 

1. Staub saugen Sie Pumpsystem, elektrisches Kontrollsystem und komplettes Vakuumanstrichsystem kann sein

besonders angefertigt entsprechend Benutzeranforderungen.

 

2. Es Sekundärquelle der Ausrüstungen kälteerzeugendes Ionen, irgendein Substrat, ohne das Material, es zu erhitzen

kann den kalten Überzugfilm direkt bei Zimmertemperatur tun, spart Energie, erhöht Produktivität.

3. Das Maximum der Temperatur für beschichtende Kammer des Werkzeugs kann 600 Grad, zusätzlich zum Werkzeug

Auftragmaschinenbeschichtungsanwendungen erfordern Heizgerät, andere Anwendungen benötigen nicht das Gerät.

4. Hohe Absetzungsrate, hohe Beschichtungsgeschwindigkeit, kann es weit verbreitet sein, die dekorative Beschichtung zu tun, funktionell

Beschichten auf einer Produktvielfalt. So ist es eine ideale Ausrüstung, zum der hochwertigen und besten Beschichtung für Masse zu tun

Produktion.

5. Magnetronspritzenprinzip basiert auf der Theorie der Glimm Kathode, es verbrauchen

Kathodenoberflächenmagnetfeld nahe der Werkstückoberfläche. Dann verbessert sie das gespritzte Atom

Ionisierungsrate. Sie hält die Magnetronspritzeneinheitlichkeit, kann den glänzenden Oberflächeneffekt auch verbessern.

6. Die Bogenplasma-Verdampfungsquelle ist, es kann unter Strom 40A arbeiten zuverlässig, wenn sie die Kathode optimiert

und die Magnetfeldstruktur. Sie geschieht Atomdiffusion zwischen der Beschichtung und dem Material. Es

hat auch die Vorteile, dass lon Strahl Absetzung unterstützte.

 

 

 

 

 

 

 

Kammer, Ventile und Rohrleitung der Beschichtung 1.The werden vom EdelstahlUnterdruckkammerflankendurchmesser gemacht

 

von Φ500 Millimeter zu Φ2000 Millimeter.

 

 

2. Die Vakuum-Anlage besteht mechanischer Pumpe, Drehschieberpumpe, rotz Pumpe und aus einem Kältebrunnenhoch

 

Vakuumöl-Diffusionspumpe oder molekulare Pumpe.

 

 

3. Das Anstrichsystem nimmt mehrfaches flaches Ziel oder zylinderförmiges Ziel, mit mehrfacher DC Spannung oder Medium an

 

Frequenzstromversorgung.

 

 

4. Das zusätzliche Pumpsystem nimmt eine niedrigtemperaturwasserdampffalle an.

 

 

5. Die GasStrömungsmesser- und Steuerung- des Datenflusses(Anzeige) Steuerung der Druckluftanlage werden angenommen.

 

 

6. Das elektrische Kontrollsystem gründet Stromkreisüberlastung, das Wasserbrechen und solides Warnungsgerät von

 

defekte Luft.

 

 

7. Kontrollsystem (Touch Screen + PLC), zeigen ausführliche Parameter in der Realzeit-, vollautomatischen Steuerung von an

 

das gesamte Produktionsverfahren und automatische Lagerung von Prozessparametern.

 

 

8. Die Ausrüstung wird mit Neigungssystem der hohen Leistung und der ionisierenden Quellhilfsabsetzung ausgerüstet

 

Beschichten.